惠州市泉元鑫機械設備制造有限公司
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1.印刷前檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一樣，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷。
2.印刷中膠輥在運行中應始終保持良好的接觸狀態，受力均勻一樣。不管印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對須要加入燥油的油墨應操控好燥油的用量，以防產生運行中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
3.印刷后要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，再運行時會碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會產生麻面掉渣現象。
4.膠輥清洗膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。清洗不及時，油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內，紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長，油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連，再開車時會撕裂膠面，使膠輥報廢。清洗不到位，會產生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提升、彈性下降，同時加快了膠輥的磨損，導致膠面出現麻點、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質量。鋁導輥
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